背景
当前,随着工业4.0、先进制造概念的深入人心,互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破,全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。在这样的背景下,我国制造业正面临前所未有的大变革,大机遇。在“中国制造2025”全面实施,信息化和工业化的不断融合下,在政府和无数企业的共同努力下,我国智能制造产业的发展取得日新月异的全新面貌。众多的企业积极投身到智能制造转型升级的大浪潮中,中国制造业的蜕变正在悄然发生。
MES生产制造系统是打造智能制造的重要系统模块,其重要性主要体现在提升制造企业的网络化、透明化管理、无纸化及精细化管理能力。MES生产制造系统作为一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,可以为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
广角mes生产制造系统概念
广角MES生产制造系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。由北京九华互联科技研发,曾应用于海尔洗衣机、海尔电冰箱、海尔特种冰箱、宝马汽车工厂、发那科机电、ABB工厂等。广角MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
(广角MES制造执行系统工厂应用)
广角MES制造执行系统能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等,提高企业制造执行能力。
其主要应用一是将ERP的生产计划根据车间实际情况,将每道工序分解到每个设备、每一分钟精细执行,进而实现透明化的精确管理。二是在车间内部,形成计划排产、生产执行、数据采集、在制品管理、库存管理、质量管理等一个环环紧扣的全闭环管理,而非简单的一个数据库管理系统。
广角MES生产制造系统特点:
1)采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集;
2)打造工厂生产管理系统数据采集基础平台,具备良好的扩展性;
3)采用先进的RFID、条码与移动计算技术,打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;
4)全面完整的产品追踪追溯功能;
5)生产WIP状况监视;
6)Just-In-Time 库存管理与看板管理;
7)实时、全面、准确的性能与品质分析SPC;
8)基于Microsoft .NET平台开发,支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合,安装简便,升级容易;
9)个性化的工厂信息门户(Portal),通过WEB浏览器,随时随地都能掌握生产现场实时信息;
(广角MES制造执行系统工厂应用)
广角MES生产制造系统作用:
mes电子看板帮助企业生产实现了可视化管理,将原来不可视的内容可视化。通过MES可视化电子看板系统还能够提高制造效率、设备效率和产品的品质,使得库存、生产、品质和机台等设备的运转状况,处于可控的状态。各部门和生产环节的紧密合作,可视化管理、精细化管理,节省库存。在发生问题时,可以在第一时间内被感知,相关的人员能够在第一时间采取措施,减少了企业的响应时间。
1、管理企业或导入ERP中的计划,并将工厂级的生产计划逐级分解为生产现场作业的工序计划。
2、打造可视化现场,即时掌控良品数量、生产工时及完工比率,透过电子看板,因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理,最终提效降本。
3、根据产品数据和资源情况,分析生产能力,及时发现瓶颈问题,对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。
4、加强了生产现场的监控,通过自动识别、即时记录和数据采集,减少了人工操作,对物料的准备、短缺或错误,能够及时知道并采取行动,加快了与生产制造的匹配节奏。
5、改进了生产流程,减少了手工作业单、统计等环节,以及人工造成的差错,解决生产业务数据录入滞后的问题,车间管理效率大幅提升。
6、 生产过程的即时记录,清晰物料的流向和状态,半成品/产品能够根据记录进行有效的追溯,如追溯产品使用的工艺工序、原料提供商、批次、操作员、生产时间等。任意视角和环节的前追后溯,故障定位及责任界定明确,管理到位。
广角MES生产制造系统带来的效益:
1、主动管理和质量控制
能够全面主动地对企业制造全过程进行管理是生产高质量产品的唯一途径。企业要在每一个工序中都做到主动管理,以确保每次的制作材料都有配套的机器、操作人员及时间,这样才能生产出最优质的产品。
2、提高企业透明度
现代MES能够通过仪表板、预配置报告和临时报告等功能提高企业信息透明度,这使得企业经营者和管理者能快速知晓可行性情报。试想一下,现在每一位企业股东都有机会通过获取必要的信息来帮助企业决策,以实现更加智能化的运作。
3、真正的持续改进
现代MES能够使得生产改进过程形成较好的良性循环,从而实现真正意义上的持续改进。现代MES通过项目优先、自动精细化数据收集、仪表板、增强性报告、流程建模、工程更改订单管理、自动变更执行、监控和报警等功能来实现生产的持续改进。
4、降低品牌风险
现在,生产商们面临着众多品牌风险的困扰,如产品召回、质量逃避、顾客的不满意度上升等。现代MES通过积极执行、系统化监测和预警、不合格产品管理和工程变更单(ECO)性能来预防并遏制质量逃避,防止潜在的产品召回,从而降低品牌风险。
5、提高利润空间
MES为制造企业提高利润空间。MES使企业利润空间最大化的做法简单明了,即同时增加收入和降低成本,使产品成熟和盈利达到一个新的水平。
结束语
企业信息系统是一个相互渗透的信息集合。作为制造业生产中最重要、最基本的活动,其相关信息尤其需要实时处理和分析。具体来说,MES在生产过程中收集大量的实时数据,及时处理实时事件,同时保持与计划层和生产控制层的双向通信能力,接收上下层相应数据,反馈加工结果和生产指令。
从企业信息化框架来看,广角MES在上层信息办理系统(如ERP、CRM)和现场控制系统(车间控制)之间起作用。在功能上,广角MES应完成生产办理和协调的目的,包括:订单办理、使命调度、物料办理、在制品监控、生产调度、质量办理、设备办理、产能平衡剖析、系统集成(集成ERP、SFC等的接口)等。作为智能制造的组成部分,MES在企业智能化转型升级中发挥着越来越重要的作用。